滲透探傷是五大無損檢測方法之一，利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。

　　20世紀(jì)初，最早利用具有滲透能力的煤油檢查機(jī)車零件的裂縫。到40年代初期美國斯威策 (R.C.Switzer)發(fā)明了熒光滲透液這種滲透液在第二次世界大戰(zhàn)期間，大量用于檢查軍用飛機(jī)輕合金零件，滲透探傷便成為主要的無損檢測手段之一，獲得廣泛應(yīng)用，也衍生熒光法和著色法。因其操作簡單，設(shè)備簡單，費(fèi)用成本低，缺陷顯示直觀，具有相當(dāng)高的靈敏度,能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷。這種方法由于檢驗(yàn)對象不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，因而廣泛應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機(jī)加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。

　　隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，不同的工件與行業(yè)采用的滲透檢測工藝也大有逕庭。在實(shí)際工作中，為了驗(yàn)證滲透工藝實(shí)效性，便有了五點(diǎn)試塊出現(xiàn)，并被廣泛應(yīng)用于滲透探傷工藝驗(yàn)證，成為滲透檢測的重要部分。

　　五點(diǎn)試塊

　　1、五點(diǎn)試塊概括

　　按照Pratt&Whitney標(biāo)準(zhǔn)，五點(diǎn)試塊采用不銹鋼材料制造，厚度為0.09英寸，長寬為4*6英寸。試塊正面一部分為拋光面，一部分為磨砂面，拋光面上有五個(gè)從大到小依次排列的缺陷。鑒于此，該試塊被俗稱為五點(diǎn)試塊。五個(gè)缺陷的尺寸依次為：1/4英寸、5/32英寸、3/32英寸、1/16英寸、1/32英寸，其比例為：8:5:3:2:1。

　　磨砂面用于測試滲透液的可去除性，即清洗的難易程度。拋光面的五個(gè)按尺寸大小依次排列的缺陷用于驗(yàn)證滲透工藝的有效性及耗材的靈敏度。

　　2.五點(diǎn)試塊的5大功能

　　(1) 驗(yàn)證滲透液的靈敏度;

　　(2) 驗(yàn)證系統(tǒng)的功能正常與否;

　　(3) 驗(yàn)證滲透檢測工藝的有效性;

　　(4) 對比兩種滲透液的差別;

　　(5) 對比新舊滲透液的差別。

　　3.驗(yàn)證滲透液的靈敏度

　　五點(diǎn)試塊的重要功能之一就是驗(yàn)證滲透液的靈敏度，試塊上缺陷顯示的數(shù)量和滲透液的靈敏度有對應(yīng)關(guān)系.

　　4、總結(jié)

　　由于滲透試塊是驗(yàn)證系統(tǒng)性能的標(biāo)準(zhǔn)參考物，用來測試和標(biāo)定耗材及設(shè)備的綜合性能，因此選擇一塊符合標(biāo)準(zhǔn)的試塊是滲透探傷最基礎(chǔ)、最重要的工作之一。